در روش لورگی که عمدتا واحدهای گندلهسازی کشور نیز از آن استفاده میکنند، برای سخت کردن گندله، در کوره آنها را روی هم قرار داده و با عبور هوا از درون آن، دمش، مکش، پیش گرمایش و پخت را انجام ...
ادامه مطلباسپارک پلاسما زینترینگ یا به اختصار فرایند sps، یک روش مدرن برای متراکم سازی مواد در حجم های کوچک با استفاده از ارسال آنی یک پالس الکتریکی در دمای بالا است. این روش به دلیل آسان و نسبتا مقرون به صرفه بودن و همچنین حفظ ...
ادامه مطلبWEBدر این مقاله تعریفی از آگلومراسیون، مراحل و روش های آن، هدف از عملیات آگلومراسیون و وظایف این بخش پرداخته ایم.
ادامه مطلبمعرفی کارخانه گندله سازی اردکان با ظرفیت تولید سالانه 4/3 میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در 25 کیلومتری غرب جاده اردکان-نایین در زمینی به مساحت 780 هکتار احداث گردیده است.
ادامه مطلبگندله (pellets iron ore ) مانند کنسانتره، ماده اولیه برای ساخت آهن است، که با روشهای گندله سازی خرد و آسیاب شده و با دانهبندی در محدوده ۰ الی ۱۰۰ میکرون، به عنوان خوراک گندله به صنایع عرضه میشود.
ادامه مطلبآلیس چالمرز یکی از روش های گندله سازی است که در بیشتر کارخانه های تولید کننده گندله استفاده می شود. آهن پویا گندله های تولید شده این کارخانه ها را به فروش می رساند. برای خرید به وب سایت آن مراجعه کنید.
ادامه مطلبدر مراحل مختلف از فرآیند تولید گندله، میتوان ویژگیهای مواد ورودی را به یک مدل شبیهسازی داد، و برای بالابردن خروجی، تنظیمات دستگاه را به عنوان متغیر تصمیمگیری بهینهسازی کرد.
ادامه مطلببه مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing گفته می شود که به عنوان ماده اولیه تولید آهن خام و آهن اسفنجی در دو روش سنتی (کوره های بلند) و یا روش های متعدد احیا به کار می روند.
ادامه مطلبشکل۳ : شماتیک فرآیند آگلومراسیون برای آگلومراسیون، سه فرآیند متداول جهت افزایش اندازه ذرات در صنایع متالورژی در نظر گرفته می شود: ۱- کلوخه سازی یا زینتر کردن (Sintering)، ۲- گندله سازی یا پلت ...
ادامه مطلبگندله سازی. ... روش هاي تولید آهن به روش احیا مستقیم ... جانبی مانند کک سازی برای آماده سازی ماده اولیه و عملیات احیا و آگلومراسیون برای آماده کردن سنگ آهن برای ذوب در کوره انجام می گیرد. در این ...
ادامه مطلب1 گندله آهن؛ گلولههای تولید شده از سنگ آهن. 1.1 بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore); 1.2 نرمه گندله چیست؟; 2 آشنایی با ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی گندله آهن; 3 روش تولید گندله چگونه است؟; 4 معرفی کاربردهای گندله و موارد مصرف آن ...
ادامه مطلبگندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
ادامه مطلباحیای مستقیم. دو روش رایجتر و کاربردی در فرایند احیای مستقیم، میدرکس و hyl هستند که اولی در ایران مرسوم است. در این روش، منوکسید کربن و گاز طبیعی با دمای بالا را به مخزنی که حاوی گندله هاست، وارد میکنند.
ادامه مطلبآگلومراسیون ... یا گندله سازی (Pelletizing) در سال 1911 میلادی در سوئد توسط ای جی اندرسون ابداع شد. پس از گذشت 20 سال، در کشورهای آلمان و آمریکا به یکی از روشهای سودآور و پربازده از مواد زاید سنگ آهن ...
ادامه مطلبگندلههای تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیشگرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...
ادامه مطلبگندله سازی. موادی که جهت تولید گندله در آگلومراسیون بکار میروند دارای ابعاد بسیار کوچک و کمتر از صد میکرون هستند. گندلهسازی مهمتر از دو روش قبلی است و برای فولادسازان اهمیت زیادی دارد.
ادامه مطلبفرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
ادامه مطلبدر فرایند گندلهسازی، سنگآهن استخراجشده به "گلولههای سنگآهن با اندازه یکنواخت" تبدیل میشود تا در ادامه بهعنوان تغذیه کورههای فولادسازی به کار گرفته شوند.
ادامه مطلببرای آگلومراسیون، سه فرآیند متداول جهت افزایش اندازه ذرات در صنایع متالورژی در نظر گرفته می شود: ۱- کلوخه سازی یا زینتر کردن (Sintering)، ۲- گندله سازی یا پلت سازی (Pelletizing)، ۳- خشته سازی یا ...
ادامه مطلبدانههای کلینکر تهیهشده به روش تفجوشی. تَفجوشی یا زینترینگ (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکلدهی مواد فلزی و سرامیکی است. تفجوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت ...
ادامه مطلبگندله یکی از مواد اولیه تولید آهن خام است. pellets iron ore یا گندله به شکل توپهای کوچکی در ابعاد 9 تا 16 میلیمتری هستند که در ساخت آهن اسفنجی کاربرد دارند.
ادامه مطلبگندله به عنوان ماده اولیه با ارزش در تولید فولاد، نقشی حیاتی در صنعت فولاد دارد. گندله، یکی از مواد اولیه مهم در تولید شمش فولادی و همچنین مقاطع فولادی است.
ادامه مطلببرای تولید گندله از کنسانتره سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند آگلومراسیون نیز شامل سه بخش سینترینگ یا کلوخه سازی (Sintering) ، گندله سازی (Pelleting) و بریکت سازی (Briquetting) است. کنسانتره سنگ آهن نیز از طریق ...
ادامه مطلبگندله سازي. در میان روش های مرسوم آگلومراسیون، گندله سازی مهمترین است. سنگ هایی با دانهبندی کمتر از صد میکرون، ماده اولیه گندله سازی می باشند.
ادامه مطلبدر این مقاله تعریفی از آگلومراسیون، مراحل و روش های آن، هدف از عملیات آگلومراسیون و وظایف این بخش پرداخته ایم.
ادامه مطلبمقاله > کنفرانس بین المللی ایده های نوین در مدیریت حسابداری،اقتصاد و بانکداری > انتخاب ابزارهای مدیریتی موثر بر توانمندسازها در مدل efqm با روش qfd(مطالعه موردی: فولاد گندله سازی)
ادامه مطلبتفاوت گندلهسازی با زینترینگ. در فرایند گندلهسازی، سنگآهن استخراجشده به "گلولههای سنگآهن با اندازه یکنواخت" تبدیل میشود تا در ادامه بهعنوان تغذیه کورههای فولادسازی به کار ...
ادامه مطلبعمدهترین روشهای گندلهسازی حال حاضر جهان، تکنولوژیهای گندلهسازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کورههای پخت این دو تکنولوژی میباشد. در شکل۱ و ۲ ...
ادامه مطلبدر میان روش های مرسوم آگلومراسیون، گندله سازی مهمترین است. سنگ هایی با دانهبندی کمتر از صد میکرون، ماده اولیه گندله سازی می باشند.
ادامه مطلبفرآوری آهن و گندلهسازی چیست؟ فرآوری آهن و گندلهسازی، مجموعهای از فرایندها و تکنیکهای صنعتی است که به منظور استخراج و فرآوری مواد آهنی از معدنها و سنگهای معدنی صورت میگیرد.
ادامه مطلب