در این مقاله مزایا و معایب فرآیند ریخته گری ماسه ای را مورد بررسی قرار میدهیم. فرآیند ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های تولید فلز است.با این وجود ، بسیاری از اشیایی که در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای یک فرایند ریختهگری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره میبرند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته میشود. ماسهای که در این روش بهکار میرود، دارای عایقبندی ...
ادامه مطلبصنایع > شن و ماسه ریخته گری. آماده سازی ماسه قالب گیری سفارشی. آیریش در سیستم های تهیه ماسه قالب گیری پیوند شده با بنتونیت تخصص دارد وبرای چندین دهه با ریخته گری ها، تولید کنندگان سیستم های ...
ادامه مطلبطرح تولید ماسه ریخته گری. ریختهگری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته میشود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل میشود.
ادامه مطلبدر این مقاله، به معرفی کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، مزایا، معایب، تاریخچه و اصطلاحات رایج در ریخته گری میپردازیم.
ادامه مطلبریختهگری شن و ماسه یکی از محبوب ترین و ساده ترین انواع ریختهگری است و قرن هاست که مورد استفاده قرار میگیرد. ریختهگری شن و ماسه امکان ایجاد دسته ...
ادامه مطلبورق سیاه; ورق a283; ورق st52; ورق a516; ورق a36; ... متریال قالب در ریختهگری ماسهای همانطور که از نامش پیداست، شن و ماسه هستند. قالبهای ایجادشده با شن و ماسه بسیار مقاوم بوده و در عین حال، ارزان ...
ادامه مطلبریخته گری در ماسه موضوع این مقاله است. برای پی بردن به اهمیت این روش، کافیست بدانید که حدود 60 درصد صنعت ریخته گری، به روش ریخته گری در ماسه انجام می شود.
ادامه مطلبدر قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
ادامه مطلبقابل ذکر است که ماسه شن رزینی گران است و سرعت تولید کمتری نسبت به بقیه ماسه های ریخته گری داره بنابراین برای تولید ریختهگریهای آهنی بزرگتر مانند ریختهگریهایی با وزن دهها کیلوگرم تا چند تن مناسب است.
ادامه مطلبریختهگری ماسهای یک متد دانش متالوژی باستانی است که به شکل یکپارچه از عصر برنز (یا قبلتر) به یک زمینه تولید مدرن منتقل شده است. این یک ابزار مهم در بسیاری از صنایع است که به صورت گسترده در ...
ادامه مطلباز این روش برای تولید قطعاتی اعم از بوش، آستر، سیلندر موتور و رینگهای یاتاقان به طور متداول استفاده میشود. ... ریخته گری شن و ماسه یک روش ایستا یا ثابت ریخته گری است که در آن از قالبهای ماسه ...
ادامه مطلباگرچه یادگیری فرآیند ریختهگری کمی زمانبر است اما واقعا حرفهای ارزشمند است. با متال آنلاین همراه باشید تا 18 مرحله این نوع از ریختهگری را آموزش ببینید. 1) تهیه قالب ریخته گری
ادامه مطلبکاربرد ماسه سیلیس ریخته گری. مقاومت کوارتز و سیلیس تا دمای ۱۴۷۰ درجه سانتی گراد باعث شده است که از آن در تهیه قالب های ریخته گری فلزات مختلفی از جمله فولاد، آهن سیاه، آلیاژهای مس و آلومینیوم استفاده می کنند.
ادامه مطلباگرچه ریخته گری دقیق از زمان استفاده برای اولین بار توسط مصریان باستان بین سالهای 4000 و 3000 قبل از میلاد به اشکال مختلف مورد استفاده قرار گرفته است ، اما تنها پس از جنگ جهانی دوم به دلیل افزایش تقاضا برای قطعات در موتور ...
ادامه مطلبدر ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده میشود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانههای شن باید آنقدر کوچک
ادامه مطلبصنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای یکی از روش های ریخته گری برای تولید قطعات فلزی است که از گذشته تا به امروز انجام می شود و با پیشرفت علم، این صنعت نیز پیشرفت کرده است. ... این ماسه سیاه رنگ بوده و دارای پایداری ...
ادامه مطلبمشخصات کلی سنگدانه ماسه در بتن. با توجه به توضیحاتی که در مبحث های قبلی گفته شد ، ماسه مورد استفاده در بتن باید خواص و ویژگی های مشخصی داشته باشد تا نهایتا بتن قابل استفاده برای مصارف مختلف در ساختمان سازی باشد.
ادامه مطلبساخت ریخته گری اصفهان فرایندی است که در آن مواد مایع مانند فلز مذاب در داخل حفره قالب مخصوصی ریخته میشوند و اجازه میدهند تا سخت شوند. پس از تثبیت، قطعه کار از قالب جدا شده و تحت فرایندهای مختلفی برای تکمیل آماده می ...
ادامه مطلبریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا میدانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالبهای نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
ادامه مطلبشرکت ریخته گری سرمایه گذاری Taiyuan Simis، با مسئولیت محدود: ما در زمینه ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده، ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری قالب، ریخته گری سوپرآلیاژ، تولید کنندگان و تامین کنندگان ریخته گری شن و ماسه رزین در ...
ادامه مطلبسال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
ادامه مطلبریخته گری ماسه ای یک فرایند ریختهگری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره میبرند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته میشود. ماسهای که در این روش بهکار میرود، دارای عایقبندی مناسبی است و هزینه نسبتا کمی دارد.
ادامه مطلبشرکت صنایع ریخته گری سپاهان فولاد آتشگاه تا کنون هزاران نوع قطعات صنعتی برای صنایع کشورو بازارهای جهانی تولید و به دفعات تحویل نموده است که دراین میان صنایع مختلف از جمله صنایع آهن و فولاد ...
ادامه مطلبدر بیشتر ریختهگری های ماسه ای از ماسه سیلیسی (SiO2) استفاده می شود. ماسه در طبیعت به مقدار فراوان موجـود است. بنابراین دسترسی به آن آسان و ارزان است. ماسه ریزدانـه سبب اسـتحکام قالب می شود.
ادامه مطلبجدا کننده شن و ماسه سیاه و سفید با ما تماس بگیرید. قابل حمل شن و ماسه سیاه و سفید ماشین آلات جدا کننده مغناطیسی شن و ماسه ریخته گری معادن شن و سنگ ها و کانی ها سنگ گرانیت این کانی در سنگ گرانیت به صورت رگه ایی و در ماسه سفید ...
ادامه مطلبهمچنین به موضوعاتی نظیر مزایای ریخته گری و عیوب ریخته گری میپردازیم. ... این روش بر متریالی مانند شن، ماسه و سیلیس تکیه دارد که از دانههای ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است. ریختهگری ...
ادامه مطلبهنر ریخته گری شن و ماسه یکی از رایج ترین و مقرون به صرفه ترین فرآیندهای ریخته گری شیشه است. این فرایند شامل قرار دادن طرحی در ماسه برای ایجاد یک قالب است. ... پوشش سیاه یک ماده حساس کننده دمای ...
ادامه مطلب۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسهای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسهای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید میباشد به گونهای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
ادامه مطلب