انواع دستگاههای گندله سازی. دیسک گندله ساز; دیگواره گندله ساز; کوره پخت; اهداف تولید. هدف از تولید گندله افزایش عیار آهن کنسانتره برای احیای مستقیم در حدود 70 درصد، برای کوره بلند به میزان 67 ...
ادامه مطلبمفهموم سرباره کوره بلند به همراه انواع مختلفاش را به صورت تخصصی در این مقاله تشریح خواهیم کرد. ... شامل سرباره خنک شده با هوا، سرباره فومی یا منبسط شده، سرباره گندلهای و سرباره دانهای شکل ...
ادامه مطلبفرآیند گندلهسازی آهن اغلب با سنگ آهن کم عیار به دنبال طیف وسیعی از تکنیکهای آزادسازی برای آمادهسازی و مناسبسازی برای کوره بلند همراه است.
ادامه مطلبگندله آهن چیست ؟ گندله ماده اولیه مورد نیاز در ساخت آهن و فولاد آلیاژی است که حاوی بیش از 63 درصد از آهن تشکیل میشود و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت و تولید گندله از سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده میشود.
ادامه مطلباز گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. حال شاید برایتان سوال پیش آمده باشد که علت استفاده از گندله آهن چیست؟
ادامه مطلبماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه. سنگ آهن تجاری با دانه بندی زیر ۱۰ میلیمتر (معمولا ۶ میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه میگردد. این مواد برای استفاده در ...
ادامه مطلبگندله خام به عنوان ماده اولیه در کوره های بلند برای تولید آهن و فولاد استفاده می شود. ... مراحل اصلی آماده سازی گندله عبارتند از آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن و گلوله سازی، خشک ...
ادامه مطلبگندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به نوع کوره بلند، درصد آهن خیلی بیشتر و ناخالصی کمتری دارد. همچنین محصول استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه و حجم بزرگتر و استحکام ...
ادامه مطلب1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندلهسازی) این فرایند (Straight travelling grate process) توسط شرکت لورگی متالوژی (Lurgi Metallurgie) توسعه داده شد که اکنون ظرفیتهای اصلی جهانی را در بر میگیرد.
ادامه مطلبچگالی گندله آهن بر حجم، وزن و رفتار فیزیکی گندله در حین جابجایی، حمل و نقل و شارژ در کوره بلند یا فرآیندهای احیای مستقیم تأثیر میگذارد.
ادامه مطلبگندلههای تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیشگرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...
ادامه مطلبکوره بلند قدیمی ترین کوره صنعتی تولید فولاد در مقیاس انبوه است که امروزه نیز در بسیاری از کشورهای صنعتی و پیشرفته مورد استفاده قرار میگیرد. با مطالعه این مقاله میتوانید در رابطه با ساختار، نحوه کار و عملکرد این کوره ...
ادامه مطلبگندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم می باشد. برای کاربرد گندله باید کیفیت آن جهت حمل و ...
ادامه مطلبگندله آهن اصطلاحی است که برای مواد خام مورد استفاده در کورههای احیای مستقیم آهن (dri) به کار میرود. این محصول به شکل گلوله در تولید فولاد به روش احیای مستقیم در کوره بلند استفاده می شود.
ادامه مطلببا انجام این مرحله، گندله آماده پخت در کوره بلند و احیا مستقیم میشود. پس از این مرحله، گندله آماده استفاده در فرآیندهای بعدی مانند کوره بلند و احیا مستقیم میباشد.
ادامه مطلبگندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...
ادامه مطلبجهت احیای سنگ آهن، عموما یا از کورههای بلند (BFها) و یا از رآکتورهای احیای مستقیم (DRها) استفاده میشود. در کورهی بلند، آهن احیا شده و ذوب میشود و مهمترین خروجی این فرآیند، آهن در فاز مایع یا ...
ادامه مطلبگندله (pellets iron ore) از سنگ آهن و ترکیب مواد افزودنی به شکل گلوله می شود. گندله به صورت خام تولید میشود و پس از مرحله پخت سخت و محکم خواهد شد. معمولا ابعادد گلولههای سنگ آهن یا گندله 6 تا 16 میلیمتر تولید شده و در کوره بلند جهت ...
ادامه مطلباولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند.
ادامه مطلباولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال ۱۹۵۵ در ایالت مینسوتا فعالیت خود را آغاز کرد. در اوایل دهه ۸۰ میلادی، نزدیک به ۵۰ درصد از کورههای بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله به عنوان ...
ادامه مطلباز گندله آهن در کوره بلند و کوره های احیاء مستقیم برای تولید شمش فولادی استفاده می شود. انواع گندله با توجه به سایز گلوله ها به سه دسته ریز، معمولی و درشت تقسیم می شوند.
ادامه مطلبگندله در کوره های بلند برای احیای مستقیم آهن مورد استفاده قرار می گیرند. ... سیستم بازیافت حرارتی که در کوره گندله سازی دوار به کار گرفته می شود به مقدار قابل توجهی می تواند غبارات و آلایندگی ها ...
ادامه مطلببرای استفاده در کوره بلند از گندله با سایز بزرگتر و استحکام بیشتر استفاده میکنند. در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده میشود ...
ادامه مطلباین یک مسیر جایگزین برای فرآیند تولید آهن در کوره بلند معمولی، بدون ذوب سنگ آهن و استفاده از کک است. ... احیا مستقیم با هیدروژن متفاوت باشد و تغییراتی در طول فرآیند گندله سازی که بطور خاص بر ...
ادامه مطلباولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا شروع به کار کرد. در ابتدای دهه 80 میلادی 50 درصد از کورههای بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله استفاده میکردند.
ادامه مطلبکوره بلند یکی از روش های تولید آهن خام با ظرفیت بالا محسوب میشود، لذا در عملیات تولید فولاد در کوره بلند به صورت مداوم در آن سنگ آهن، کک و آهک قرار داده می شود.
ادامه مطلبگندله سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... چرا که منجر به ایجاد اختلال در عملکرد کوره بلند می ...
ادامه مطلب1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید. ... 1- گندله سازی : در تولید گندله باید سنگ معدن با عملیات حرارتی و ترکیب مواد مختلف پخته شود ...
ادامه مطلبگندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.
ادامه مطلبزمان خشک کردن گندله:. زمان ایده آل خشک کردن 10 دقیقه بوده که در 5 دقیقه نخست رطوبت گندله از 8.2 درصد به 2.5 درصد کاهش پیدا کرده و 5 دقیقه باقیمانده صرف خشک شدن 2.5 درصد باقیمانده رطوبت میشود.
ادامه مطلب